鈑金加工焊縫處經(jīng)酸洗后再磷化噴粉，過一段時(shí)間后會(huì)有一些銹水滲出，這個(gè)問題再前處理過程中該如何解決？
1.酸洗時(shí)夾縫處的酸未經(jīng)中和或是中和不完全,磷化處理化成皮膜不完全易生銹.涂裝一段時(shí)間后鐵銹蔓延溢出夾縫。
2.強(qiáng)酸酸洗強(qiáng)堿性脫脂處理，殘留在夾縫處的劑相互中和后未清洗干凈,烤干后夾縫處有白色生成物.涂裝一段時(shí)間,這些白色生成物與空氣中的腐蝕介質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而溢出夾縫處。
鈑金加工防止生銹問題的解決辦法:
1.脫脂需采用弱堿性脫脂.不能含有片堿成分.TAL要控制在15POINT左右.PH不能超過13.
2.酸洗采用硫酸亦可.酸洗時(shí)間不能過長(zhǎng).采用磷酸。
3.酸洗后以1~2碳酸鈉中和。
4.表面調(diào)整用草酸,使用濃度1~2。
5.鋅系磷化處理酸度要取上限.浸漬處理濃度:TA:35以上.FA:1.2AC:8(20CC發(fā)酵管)。
6.各水洗工程都要清洗干凈,水洗要保持溢流.